• +86-13728961729

  • г. Чэнду, район Гаосинь, ул. Цзиньюнь, д. 533, корп. 3, этаж 14, офис 1413

  • 412230467@qq.com

Пожалуйста, оставьте нам сообщение

Модернизация производственных линий промышленных роботов: решения для трубопроводов и безопасности помогают предприятиям повысить эффективность на 30%

 Модернизация производственных линий промышленных роботов: решения для трубопроводов и безопасности помогают предприятиям повысить эффективность на 30% 

2025-12-01

27 октября 2025 года ООО Сычуань Шуанши Коммерс завершило проект по оснащению роботизированных производственных линий для различных отраслей: благодаря индивидуальной интеграции трубопроводов и решениям по модернизации безопасности, производственные предприятия сократили количество отказов на 60% и сократили сроки поставки на 25%, охватывая такие области, как автомобилестроение, электроника и новые источники энергии.

Проблемы отрасли: «двойная проблема» роботизированных производственных линий

При работе промышленных роботов разрозненные трубопроводы легко запутываются и изнашиваются, что приводит к ежемесячному простою одной производственной линии более чем на 8 часов; в то же время риски соответствия, связанные с недостаточной защитой, ограничивают темпы модернизации производственных линий.

1201-1 (1)
1201-1 (2)

Решение: Двумерное внедрение «интеграции + защиты»

Для роботов различных марок (KUKA/ABB и др.) предлагаются следующие решения:

1.Индивидуальный кабельный пакет: износостойкий материал, интегрирующий 12 линий, адаптированный к кручению на ±180°, срок службы до 10 000 часов (в 3 раза дольше традиционных), устраняет помехи сигнала, точность работы повышается до ±0,5 мм;

2.Модернизация безопасности для всех сценариев: развертывание взаимосвязанных защитных блокировок, интеллектуальных защитных устройств, прохождение сертификации CE ЕС, соответствие стандарту «нулевой аварийности».

Результат: 30-дневный интенсивный проект по повышению эффективности

Команда проводила отладку на месте (включая работу в ночное время, модификации без остановки производства), в итоге достигнуто:

- Увеличение такта производственной линии на 25%, ежемесячное увеличение производительности более чем на 5000 единиц;

- Снижение затрат на обслуживание трубопроводов на 75%, ежегодная экономия более 100 000 юаней;

- Доставка на 5 дней раньше, что обеспечивает своевременное массовое производство новых продуктов компании.

Это решение уже адаптировано для таких сценариев, как автомобильная сварка, электронная сборка и производственные линии для новых источников энергии. Следующим шагом будет запуск функции прогнозного обслуживания на основе ИИ, что позволит еще больше снизить общую стоимость роботов на протяжении всего их жизненного цикла.

1201-1 (3)
1201-1 (4)
Главная
Продукция
О Нас
Контакты